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配电工程施工首次应用旋挖机助力线路做基础施工
发布时间：2024年12月02日 来源：巨力电力 浏览次数：在鄂州市庙岭10千伏产业园一回线施工现场，一辆装有钻头的履带车正在“埋头苦干”。在特制钻头的旋挖下，仅用了2个小时不到就完成了一个孔径为1.8米、深度为8.5米的钢管塔杆洞，其工作效率和安全性是以往人工作业无法比拟的。这是国网鄂州市华容区供电公司首次应用旋挖机助力线路基础施工，在配电线路基础机械化施工应用方面走在了省内前列。
相较传统的人工开挖作业，旋挖机具备成孔速度快、污染少、机动性强、操作简单等特点，经济成效显著。基坑直径180厘米，深度850厘米，如果采用人工作业的话，两名作业人员至少需要2到3天，而且可能会受到洞底聚集的有毒有害气体的影响，甚至会受到有塌方的危险，安全性差；而旋挖机用时不足2个小时，就能完成1个基坑的开挖工作，且坑位精准，坑臂、坑口边缘光滑，深度满足设计要求。
在施工现场，不到一个小时，旋挖机已经开挖出4米多深的杆坑。记者观察到，旋挖机杆坑下垂度相较人工而言更精准，施工负责人则不停地指挥旋挖机进行规范作业。
“旋挖机械的使用，不仅节约了工时，提高了线路基础施工效率，缩短了线路整体施工时间，而且旋挖机械的自行移位、液压升降和旋挖时自动加压技术在安全控制方面具有很多优势，减少了作业人数，降低了安全风险，有效保障现场人员的人身安全。此外，该机械还可以根据具体需要配备不同的钻杆、钻头以满足不同地质条件下的钻孔要求。”该公司网改工程负责人王鹏介绍说。
当前，配网改造正从“粗放式”向“精益化”转变，对工程安全、质量、效率、效益提出了更高要求。下一步，该公司将在“全机械化施工、降低施工风险、提高施工效率、降低劳动强度”四个方面加大绿色建造的覆盖面与新工法应用研究，进一步开拓该技术在配网施工方面的应用。
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