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送变电公司：世界首台±1100千伏平波电抗器成功落户古泉
发布时间：2017年12月12日 来源：巨力电力 浏览次数：2017年11月26日，世界首台±1100千伏平波电抗器顺利完成本体就位。
±1100千伏古泉换流站作为当前世界最大的换流站，其站内还拥有着世界上组装体积最大、单体重量、电压等级最高、技术水平最先进的换流站设备——平波电抗器。在首台电抗器完成就位后，电气A包负责人王开库介绍了实现世界最大平波电抗器顺利安装背后的故事。
创新引领 建设高峰
“换流站里的电抗器有点像我们人体的‘肾脏’，它的主要作用是去除经过阀厅换流后的直流电中的高次谐波，从而使直流电波形更加平稳。我们这次安装的平波电抗器本体重约106吨，线圈直径达到5.66米、高度为4.55米。面对这样大型的设备，对我们的安装工作就提出了更高的要求。”王开库说道。
工程建设之初，项目部从整体施工流程到各个环节技术参数入手，再从三级风险预控到各个风险点进行综合考虑，并在每个环节上都进行了精细策划与最优方案遴选，最终编制了《平波电抗器安装措施》并通过了专家评审，确保了每项工序都精准搭接，不出任何差错。
在平抗安装工作全面启动之前，通过对施工场地实际勘探和创新使用BIM技术模拟手段，对直流场各区域设备进行建模，直观地模拟出了实际吊装情况，从而将周围设备安装顺序充分考虑进去，以达到施工过程的最优化。
工匠精神 注重细节
匠心做事，精益求精。“古泉换流站电气A包项目部是一个参与过多项换流站建设的团队，我们在平抗安装工作开展之前就组织队伍实现了一系列科技管理的融合，通过BIM技术模拟，将现场设备情况、吊车作业情况展示出来，并利用三维信息，现场指导施工与交底。另外，我们还严抓各施工阶段的技术指标，从基础复测到支架、支柱绝缘子和米支架的安装，甚至细化到每个螺栓的黄油涂抹、力矩复测等。而且，现在我们看到的这些支架点的水平标高均控制在2mm之内。”
大国工程 齐心协力
古泉站地理位置偏僻，进站道路为长达9公里的弯曲山路，这给运输带来了极大的难度。24日上午10点，古泉站进站道路开始全面封锁，各单位车辆均提前安排妥当，以确保平波电抗器顺利进站，同时物资项目部也实时发布平抗车辆的位置信息。在众人翘首以盼之下，于中午14时，平抗车辆缓缓驶入古泉换流站。
11月25日平抗本体吊装工作正式启动，项目部针对该设备安装风险大、安装细节复杂、安装要求高等特点，在安装过程中以方案落实、人员组织、500吨吊车站位以及施工工器具检查作为重点管控方向，严格执行开工安全质量检查表。
此外，为防止安装过程中有异物遗落在线圈上，对设备安全运行形成隐患，项目部严格执行工器具登记领用制度，利用无人机及数码相机等电子设备对安装过程进行全方位影像留存。全程达到管理无死角、过程有影像、设备有主责、工艺有检查、质量有考核的管理目标。
11月26日11时，随着96颗螺栓成功穿入，首台平抗本体就位工作顺利完成。王开库说道：“这样大的电抗器安装工作我们真的是第一次经历，不过这次成功安装有效地推动了整个工程的施工进度，不仅为±1100千伏古泉换流站工程后续电抗器的吊装提供了安装样本，更突显出了我们皖送人在工程建设中的匠心与坚持。”（转自送变电公司 刘振乾）
±1100千伏古泉换流站作为当前世界最大的换流站，其站内还拥有着世界上组装体积最大、单体重量、电压等级最高、技术水平最先进的换流站设备——平波电抗器。在首台电抗器完成就位后，电气A包负责人王开库介绍了实现世界最大平波电抗器顺利安装背后的故事。
创新引领 建设高峰
“换流站里的电抗器有点像我们人体的‘肾脏’，它的主要作用是去除经过阀厅换流后的直流电中的高次谐波，从而使直流电波形更加平稳。我们这次安装的平波电抗器本体重约106吨，线圈直径达到5.66米、高度为4.55米。面对这样大型的设备，对我们的安装工作就提出了更高的要求。”王开库说道。
工程建设之初，项目部从整体施工流程到各个环节技术参数入手，再从三级风险预控到各个风险点进行综合考虑，并在每个环节上都进行了精细策划与最优方案遴选，最终编制了《平波电抗器安装措施》并通过了专家评审，确保了每项工序都精准搭接，不出任何差错。
在平抗安装工作全面启动之前，通过对施工场地实际勘探和创新使用BIM技术模拟手段，对直流场各区域设备进行建模，直观地模拟出了实际吊装情况，从而将周围设备安装顺序充分考虑进去，以达到施工过程的最优化。
工匠精神 注重细节
匠心做事，精益求精。“古泉换流站电气A包项目部是一个参与过多项换流站建设的团队，我们在平抗安装工作开展之前就组织队伍实现了一系列科技管理的融合，通过BIM技术模拟，将现场设备情况、吊车作业情况展示出来，并利用三维信息，现场指导施工与交底。另外，我们还严抓各施工阶段的技术指标，从基础复测到支架、支柱绝缘子和米支架的安装，甚至细化到每个螺栓的黄油涂抹、力矩复测等。而且，现在我们看到的这些支架点的水平标高均控制在2mm之内。”
大国工程 齐心协力
古泉站地理位置偏僻，进站道路为长达9公里的弯曲山路，这给运输带来了极大的难度。24日上午10点，古泉站进站道路开始全面封锁，各单位车辆均提前安排妥当，以确保平波电抗器顺利进站，同时物资项目部也实时发布平抗车辆的位置信息。在众人翘首以盼之下，于中午14时，平抗车辆缓缓驶入古泉换流站。
11月25日平抗本体吊装工作正式启动，项目部针对该设备安装风险大、安装细节复杂、安装要求高等特点，在安装过程中以方案落实、人员组织、500吨吊车站位以及施工工器具检查作为重点管控方向，严格执行开工安全质量检查表。
此外，为防止安装过程中有异物遗落在线圈上，对设备安全运行形成隐患，项目部严格执行工器具登记领用制度，利用无人机及数码相机等电子设备对安装过程进行全方位影像留存。全程达到管理无死角、过程有影像、设备有主责、工艺有检查、质量有考核的管理目标。
11月26日11时，随着96颗螺栓成功穿入，首台平抗本体就位工作顺利完成。王开库说道：“这样大的电抗器安装工作我们真的是第一次经历，不过这次成功安装有效地推动了整个工程的施工进度，不仅为±1100千伏古泉换流站工程后续电抗器的吊装提供了安装样本，更突显出了我们皖送人在工程建设中的匠心与坚持。”（转自送变电公司 刘振乾）
